Fundada el 14 de abril de 1965

Localización: Fizzonasco, Lombardía - Italia

Quiénes sois

Patrini Giacomo es una empresa con más de 60 años de experiencia en la producción y el diseño de soportes antivibración de caucho y metal.
La extrema versatilidad de nuestros productos permite integrarlos eficazmente en una amplia gama de sectores y herramientas. Piezas de tranvía, generadores e onduladores, sistemas de refrigeración,electrodomésticos y mucho más.
La sede social ocupa una superficie de 4.500 m², repartidos entre oficinas, un taller de producción, un laboratorio y un almacén, lo que permite centralizar y controlar totalmente la mayoría de los procesos.
La integración vertical de la empresa le permite ofrecer a un servicio de atención al cliente y asistencia de 360°.

Taller de producción

Sobre el taller

REP: ¿Cuántas inyectoras de REP componen vuestro parque de material? ¿Cuáles son los modelos en cuestión?

Walter PATRINI : Adquirimos nuestra primera inyectora REP, una V57, en 1996.
Desde entonces, nuestra plataforma ha albergado varias generaciones de máquinas, desde la G7 hasta la G9.

Hoy en día contamos con un total de 7 inyectoras de 160t, 250t o 400t.

REP: ¿Por qué se ha elegido estos modelos en concreto? ¿Cuál es la ventaja principal que podemos atribuirles?

Walter PATRINI : Para nosotros, la elección se basó en un aspecto técnico clave: la capacidad de volumen de inyección.
Este fue uno de los principales criterios que guiaron nuestra selección.

Ahora disponemos de 4 modelos diferentes de unidad de inyección, lo que nos proporciona una gran flexibilidad, desde 1.000 cm ³ hasta 11.000 cm³ de compuesto inyectado.

REP: ¿Qué aspectos técnicos o ergonómicos aprecia especialmente?

Walter PATRINI : Para nosotros, la verdadera ventaja de estas máquinas es :

Su facilidad de uso
El funcionamiento intuitivo con ajustes fáciles de realizar
Las Informaciones esenciales claramente expuestas y accesibles

Esto contribuye a una mayor autonomía de los equipos y a reducir las paradas de producción debidas a problemas de funcionamiento.

Taller de producción

Sobre la producción

REP: ¿Qué aspectos son esenciales para mantener una producción optimizada?

Walter PATRINI : Diríamos que la productividad de nuestras máquinas depende sobre todo de un mantenimiento riguroso. Hemos establecido una rutina de mantenimiento semanal con acciones preventivas que nos permiten evitar averías y paradas imprevistas.

Nuestros operarios reciben formación interna periódica para garantizar el uso correcto de las inyectoras. Esta disciplina garantiza una producción estable y duradera.

Además, todas nuestras máquinas están conectadas, lo que nos permite supervisar los datos del taller en tiempo real, lo que nos ayuda a anticipar cualquier desviación y a reforzar nuestro enfoque de mantenimiento predictivo.

Moldeo por inyección de piezas técnicas y precisas

Sobre el producto acabado

«Con nuestros equipos y nuestro modo de funcionamiento actual, logramos cumplir 3 objetivos principales para las piezas fabricadas: garantizar una fiabilidad a largo plazo, mantener una tasa de residuos de compuesto muy baja y una calidad asegurada.»

Colaboración cliente satisfecho

Relación con REP

REP: ¿Cuánto tiempo hace que sois clientes de REP?

Walter PATRINI: Somos clientes desde hace mucho tiempo, ya que adquirimos nuestra primera inyectora hace más de 20 años.

REP: ¿Por qué habéis elegido REP en vez de otra empresa?

Walter PATRINI : Uno de nuestros clientes nos recomendó REP, y desde entonces hemos seguido trabajando juntos, porque creemos que las inyectoras REP representan :

Fiabilidad

Rendimiento

Mantenimiento simplificado

Proyectos futuros

REP: ¿Cuáles son los objetivos futuros y desafíos?

Walter PATRINI : Nuestro principal objetivo en este momento es sobrevivir a la competencia desleal a la que nos enfrentamos, activando procesos de gestión y mejora industrial, así como apoyándonos en proveedores y herramientas en los que confiamos.