CAP-2 Group, los desafíos del moldeo blanco
Creada en 2012
Localización: Sant Esteve Sesrovires (España)
¿Quiénes sois?
- CAP-2 Group inicialmente proveedor de soluciones industriales de corte, está especializado actualmente en la producción y el moldeo de piezas diversas de caucho y silicona.
- Proponemos un servicio completo a 360° para responder a necesidades de moldeo, recorte, desbarbado y control de calidad.
- Nuestro mercado actual está muy diversificado y abarca múltiples sectores como el automóvil, las aplicaciones médicas, los sistemas sanitarios y la ingeniería.
Sobre el taller
REP: ¿Cuántas inyectoras de REP componen vuestro parque de material? ¿Cuáles son los modelos en cuestión?
CAP-2 Group: Contamos actualmente en fábrica con 2 inyectoras verticales REP, una G4 y una G7.
REP: ¿Por qué se ha elegido ese modelo en concreto? ¿Cuáles son las ventajas y características que se les pueden atribuir?
CAP-2 Group: Estos modelos son perfectos para el tipo de producción que estamos realizando.
Las inyectoras son:
- Rápidas y eficaces para optimizar la producción;
- Con una capacidad de carga óptima;
- Fáciles de utilizar y manejar para el operario.
Cabe destacar que estas inyectoras, que siguen funcionando a la perfección, proceden de la generación G4 lanzada en 1978 y la generación G7 de principios de los años noventa.
Sobre la producción
REP: ¿Para qué usos y tipos de producción sirven las máquinas de REP?
CAP-2 Group: Nuestra principal producción con estas máquinas es la inyección y compresión de caucho y materias derivadas.
REP: ¿En qué medida estas máquinas representan una verdadera ventaja en términos de productividad?
CAP-2 Group:
- Estas inyectoras de REP nos ayudan a mejorar la producción porque se trata de un tipo de máquina muy dinámica.
- Los residuos de caucho para las piezas inyectadas son muy escasos, y eso nos ayuda a ser más eficaces y respetar nuestro compromiso medioambiental.
REP: ¿Qué aspectos son esenciales para mantener una producción optimizada?
CAP-2 Group: Para nosotros, los aspectos esenciales que garantizan una producción optimizada son los siguientes:
Fase de
vulcanización
El hecho de que las máquinas estén eficazmente optimizadas en esta fase del proceso nos ayuda a reducir y controlar mejor los tiempos y costes de producción.
Capacidad de carga
Gracias a su gran capacidad de carga de 3,5 kg de caucho, podemos utilizar moldes que nos permiten diseñar y producir con eficacia y en menos tiempo en las inyectoras G4 y G7.
Fácil de usar
La facilidad para aprender a manejar las máquinas nos permite reducir los costes de aprendizaje de los operarios, además de mejorar la ergonomía y la calidad de su espacio de trabajo.
Sobre el producto acabado
REP: ¿Qué aspecto define una pieza de alta calidad?
CAP-2 Group: Las normas de calidad que nos imponemos pueden agruparse en 3 puntos.
El producto final tiene que:
- Cumplir a la perfección la función técnica deseada y ser funcional desde el desmoldeo.
- Presentar un aspecto visual perfecto y satisfacer las normas del cliente.
- Ofrecer la mejor relación posible en calidad y precio.
REP: ¿Cuál ha sido el mayor reto al que se han enfrentado y que temían?
CAP-2 Group: Si tuviésemos que quedarnos con un solo ejemplo demostrativo, diríamos seguramente el moldeo de caucho natural blanco.
Inyectar una materia tan clara y, por tanto, más sensible a las impurezas y los defectos, con una maquinaria que trabaja, sobre todo, con un compuesto negro u oscuro, nos parecía muy complejo.
Finalmente, después de algunos ensayos y ajustes, así como una purga del compuesto anterior, la producción se ha llevado a cabo sin contratiempos ni bloqueos y en grandes series. ¡Desafío superado con resultados aprobados!
«En el marco de la metodología Kaizen (mejora continua cotidiana, para todos y en todas partes), hemos decidido mejorar nuestro proceso de producción. Estamos encantados de compartir con vosotros una etapa importante que ha mejorado nuestra productividad: ¡el paso de la compresión a la inyección del caucho natural blanco!».
REP: ¿En qué se distingue vuestro producto de la competencia? ¿Cuáles son las principales ventajas y especificidades?
CAP-2 Group: Una de las principales ventajas competitivas es nuestra capacidad de adaptación a las necesidades de los clientes. Por tal motivo, podemos producir tanto series muy pequeñas como muy grandes con todos los tipos de caucho y siliconas, manteniendo siempre una muy buena relación entre calidad y precio.
Otra de las ventajas es que fabricamos tubos moldeados. Gracias a nuestro servicio de corte integrado, obtenemos juntas planas económicas de alta calidad con respecto a otros sistemas de fabricación, como el moldeo o el recorte unitario de juntas planas.
Asimismo, contamos con certificación ISO 9001:2015 que nos permite alcanzar y mantener una norma de calidad elevada y estricta.
REP: ¿Cómo ayudan las máquinas REP a obtener este resultado óptimo?
CAP-2 Group: Actualmente, nuestras máquinas G4 y G7 nos ayudan a alcanzar estos resultados porque nos permiten ahorrar tiempo de fabricación y costes de materiales en la producción de determinados compuestos.
«Recientemente, en el marco del proceso de mejora continua, el servicio de Producción y el de Calidad se fijaron el objetivo de eliminar el proceso de compresión que se utilizaba antes para el caucho natural con el fin de pasar a un procedimiento de inyección, lo que se traduce en una optimización de tiempo y recursos».
Relación con REP
REP: ¿Cuánto tiempo hace que sois clientes de REP?
CAP-2 Group: Hace ya 4 años que utilizamos inyectoras de REP.
REP: ¿Por qué habéis elegido REP en vez de otra empresa?
CAP-2 Group: Hemos elegido REP por las recomendaciones de unos socios. Colaboramos con clientes y proveedores que ya utilizaban inyectoras de REP con enorme satisfacción. Por esa razón, ¡decidimos unirnos a la gran familia de talleres azules!
Proyectos futuros
REP: ¿Cuáles son los objetivos futuros y desafíos?
CAP-2 Group: Un proyecto futuro consiste en migrar y convertir el resto de la fabricación actualmente realizada en compresión a moldeo por inyección.
El segundo objetivo es conservar y mantener nuestro compromiso de sostenibilidad en favor del medio ambiente para poder obtener la certificación ISO 14001. Para nosotros, es importante que las máquinas que utilizamos en los procesos de fabricación respeten y nos permitan respetar estas normas.
«En general, diríamos que nuestra experiencia es muy positiva y nos permite mejorar los procesos de producción. ¡Muchas gracias a quienes hacen posible estos proyectos!».
CAP-2 Group recomienda los servicios y equipos de REP, con una nota de:
