El objetivo del usuario consiste en producir piezas de varios compuestos con características diferentes. Se trata de combinar la eficiencia técnica además de optimizar los costes:
El principio de la inyección de doble compuesto se adapta a todas las inyectoras, con independencia del tamaño del bastidor y de las unidades de inyección.
La multipuesto de doble compuesto (CMS en G9 o CMX en G10) es una inyectora de 4 puestos rotativos y 2 unidades de inyección.
Permite sincronizar la inyección de dos compuestos de forma simultánea en el mismo molde en el puesto de inyección con vulcanización y desmoldeo.
Producción horaria mucho más elevada: una productividad superior en un 50 a 100 % con respecto a una inyectora monopuesto de 400 toneladas.
Rapidez en el cambio de moldes (10 minutos para los 4).
Posibilidad de deseleccionar un molde.
Posibilidad de programar diferentes volúmenes de inyección.
Posibilidad de adaptar el puesto de desmoldeo por múltiples cinemáticas diferentes.